Bei der Herstellung von Pumpenausrüstung, Teile der Impellerpumpe aus Edelstahlguss werden wegen ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und guten Verschleißfestigkeit geschätzt. Diese Eigenschaften gewährleisten nicht nur den stabilen Betrieb der Pumpe in rauen Umgebungen, sondern verlängern auch die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung. Um jedoch die Leistungsvorteile von Edelstahlguss-Laufradpumpenteilen voll auszuschöpfen, ist die Auswahl und Optimierung des Gussverfahrens besonders wichtig.
1. Materialauswahl und Vorbehandlung
Der Gießprozess beginnt zunächst mit der Auswahl und Vorbehandlung der Materialien. Hochwertige Edelstahlmaterialien sind die Basis für die Leistungssicherung. Bei der Auswahl von Edelstahl müssen Faktoren wie die chemische Zusammensetzung, die Kornstruktur und der Gehalt an Verunreinigungen berücksichtigt werden, die sich direkt auf die Leistung des endgültigen Gussstücks auswirken. Darüber hinaus können durch eine strenge Vorbehandlung der Rohstoffe wie Entfetten, Entrosten, Trocknen usw. Gussfehler wirksam reduziert und die Qualität der Gussteile verbessert werden.
2. Gießmethode
Verschiedene Gussverfahren (wie Sandguss, Präzisionsguss, Druckguss usw.) haben einen erheblichen Einfluss auf die Leistung von Laufradpumpenteilen aus Edelstahlguss. Beispielsweise können durch Präzisionsguss anspruchsvollere und komplexere Laufradstrukturen hergestellt, Defekte wie Poren und Schlackeneinschlüsse reduziert und so die Effizienz und Stabilität der Pumpe verbessert werden. Druckguss kann die Dichte und die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen bis zu einem gewissen Grad verbessern, weist jedoch möglicherweise eine schlechte Anpassungsfähigkeit an einige komplexe Formen auf.
3. Gießen und Abkühlen
Temperaturkontrolle, Gießgeschwindigkeit und Kühlmethode während des Gießvorgangs sind ebenfalls wichtige Faktoren, die die Leistung von Gussteilen beeinflussen. Eine angemessene Gießtemperatur kann eine gute Fließfähigkeit des geschmolzenen Metalls gewährleisten und Fehler wie Kaltverschließen und Schrumpfung reduzieren. Eine geeignete Gießgeschwindigkeit kann dazu beitragen, Gaseinschlüsse zu reduzieren und die Qualität der Gussteile zu verbessern. Gleichzeitig kann ein vernünftiges Kühlsystem den Erstarrungsprozess von Gussteilen steuern, thermische Spannungen reduzieren, Verformungen und Risse verhindern und ist für die Endleistung von entscheidender Bedeutung.
4. Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung
Die Wärmebehandlung ist ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Struktur und Leistung von Gussteilen. Durch Glühen, Lösungsbehandlung, Alterungsbehandlung und andere Prozesse können die Restspannungen im Gussstück beseitigt, die Körner verfeinert und die Härte und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden. Darüber hinaus kann eine geeignete Oberflächenbehandlung wie Sandstrahlen, Polieren, Galvanisieren usw. nicht nur das Erscheinungsbild verschönern, sondern auch die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche verbessern und die Lebensdauer von Pumpenkomponenten weiter verbessern.
